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据《国际电子商情》报道,无源(无源元件)市场近五年的复合年增长率仍将达到6%左右。未来,随着5个基站、5个智能手机、大数据中心、新能源汽车的发展,强拉、高性能、高精度贴片电阻、贴片电感、高精度连接器、继电器、晶振将都有强劲的市场需求!同时,我们也看到了被动元件国产替代的趋势,另一方面,目前汽车、工业、医疗等高端应用对电容、电阻的精度要求也越来越高。 , 和电感器。同时,如何做好对系统中电容、电阻、电感的影响和干扰的分析,以及如何分析系统中电容、电阻、电感的影响,以及新时代的铝电解电容如何应对精密设计中对环境的高要求等,成为工程师们非常关心的话题。 2020年12月18日,旗下《国际电子商务》、《电子工程专辑》、《电子技术设计》在深圳华强广场酒店举办高性能无源器件发展论坛,邀请是德科技、华新科科技、凯步电子、深圳市蓝博滤波科技有限公司、深圳市连接器行业协会、村田、台湾金山、富士康等业内知名企业和机构分享了上述发展趋势和技术挑战等热门话题。会议最后举行了国产高性能无源器件的机遇与挑战圆桌论坛,讨论了无源器件的高性能与挑战、国产化进程、商品涨价的不足四大重要话题及对策,以及市场应用。点击下方标题查看对应文章内容是德科技:高精度极限电阻测试技术华鑫科科技:国产替代趋势电子:不一样的理论课当代精密电阻技术深圳兰博滤波器:无源元件效应村田:电路噪声滤波器模拟与验证台湾金山:展望未来,拥抱5-新时代铝电容业务展望 富士康电子无源器件准入机制及管理介绍 圆桌讨论:国产高性能无源器件的机遇与挑战 无源器件问题。主持人:王琼芳(左一,《国际电子商情》主分析师嘉宾:蒋跃峰,富士康全球采购总部高级总监杨宝平,凯步电子董事长李克高,台湾金山电子工业有限公司总工程师) . 深圳市蓝博滤波科技有限公司资深专家、深圳市连接器行业协会专家马永健 话题一:如何实现无源器件的高性能?最大的挑战是什么?姜总:从行业来讲,这就是粉体材料配方的问题,也就是陶瓷材料如何实现高介电常数。此外,电性能也比较重要,如何在键合时获得高温和稳定性。因此,被动元件的材料技术将是关键所在,中国大陆本土供应商在这方面还是有机会的,但如果能在海外找到好的技术,他们有缩短时间的机会。二是过程控制方面,需要时间积累。三是在生产设备方面,这方面,一些关键部件仍掌握在日商手中。如何突破这个瓶颈是个问题。大主题。中国大陆厂商并不是没有机会,而是要看怎么做。富士康全球采购办公室高级总监姜跃峰杨先生:顶级电阻在美国,单项性能和综合性能最好。这在材料和工艺上都不容易做到,要靠时间的积累。最可靠的组件在日本,他们有很多支持。他们的工厂很强大,有些设备3040年都没变过,但至今故障率低于1的记录也没有被打破。因此,高性能可以概括为两点:领先的参数和领先的可靠性。李总:用蒋总的话来说,高性能需要一个严格的客户来磨练。也就是要深入了解市场的需求,以客户为导向来设计产品。但是很难理解客户的要求然后去实施。江总需要更高性能的东西,我们很难按需实现和改变我们的理念。然后是基础材料。目前,国内基板厂商的能力,包括对模型和材料基础的研究,还是不错的。但如何稳定是困难的。在样品方面,国内厂商与日系台系非常接近,甚至反应迅速,但大批量跟不上。也就是说,高性能是指所有产品的高性能,而不仅仅是样品。马先生:在电磁兼容方面,从用户方面来说,不是他们想生产什么,而是如何实现他们的目标,包括材料和工艺。同时,要告诉用户如何使用它才能充分利用它效率,例如最佳工作频率范围。用户不知道这些,作为厂家,也就是专家,需要引导他们合理使用。二是设计问题。我们在模仿进口设备的时候,应该想想为什么要用这种结构和材料。进行物理和化学测试,分析电导率和介电系数。高性能涉及应力和应变、可靠性、使用寿命和其他问题。举个简单的例子,防静电。对于老式的绕线电阻,你不关心静电、过压、过流等问题,但是对于新的薄膜电阻,这是一个切片器件,很薄,几十万伏的静电放电是在此类设备上执行。每次放电击中金属层时,都会连续发生粒子转移。您可能听说过 45% 的芯片故障是由静电放电而不是老化引起的。这时,结处不断受到静电的冲击,这薄薄的一层很容易被击穿。因此,我们需要思考在生产过程中能否达到静电放电指标?话题2:高性能无源器件国产化进程在材料、工艺、技术、装备方面的现状如何?江总:根据我的判断,除了国内的其他产品,还有机会。国产铝电、电感,接近中上水平。不过,他也补充说,它分为高、中、低容量级别。国内厂商在中低产能方面还算可以。这在手机等方面用得较多。也有几家厂商在做小型化。但是,高电容值之间还有一段距离(至少5年)。杨总:我们有四大类产品,其中两个是自制的我自己在做,但不建议同行跟风,因为零件赚的钱可能补不上,实现盈利的过程太长。公司需要考虑可持续发展的问题。从供应链安全的角度来看,如果材料被他人控制,公司可能随时关闭。所以我们一开始就做材料。虽然整个过程很辛苦,但代表了一种趋势,即国内被动元件厂商要重视材料的发展,掌握一定的核心技术。此外,还要培养自己可靠稳定的物质伙伴,才能实现可持续发展。虽然国内厂商之间可能有五到十年的差距,但是中国人是勤奋的,这个速度可能会加快,所以我们很快就会有机会。李先生:企业成功的原因有很多。还有一点就是人才。在移动互联网信息如此发达、人性如此张扬的时代,R的缺失不输给美国,所以不是材料的问题。用现有材料制造高质量的产品是一个目标。比如国外高速连接器的比例五年前达到4个,现在达到40个。这往往不是材料的成就,而是结构和技术的突破。必须做好基础研究和基础实验。以前从苏联学来的装备,现在都没有了。如何提高产品质量和性能,靠蒙是不合适的。话题三:能否对被动元件的整体供需、价格走势、2021年原厂扩产计划做出判断,同时分析目前缺货涨价的原因以及如何应对对付他们?江总:今年因为疫情,整个新产品的研发都推迟了一两个月。今年因为5的关系,出现了缺货。受疫情影响,5个延误。由于疫情引发的宅经济,原本预期不景气的平板和笔记本市场,实际上已经好转。明年会好一些,主要是5点。由于宅经济下的居家办公需求,服务器和网通市场可能会好一些。现在谈生产扩张为时已晚。 2018年和2019年,供应商考虑的市场是服务器、医疗和电动汽车。现在谈论扩张为时已晚。受5的需求和疫情影响,会比较吃紧,但产能会陆续开放,不一定会很吃紧。 2021年应该摆脱2018年的恐慌。 5、不能只看被动元件,因为缺少晶圆,所以被动元件会更光滑。国产被动元件进入富士康,自你看,国内外差不多,但从数量上看,中国大陆和台湾只占13%,因为国外产品是高端的。中国大陆厂商在电动汽车、汽车、医疗等方面都有机会。欢迎中国大陆这样的厂商与我们合作,但还是很难做到。我们欢迎新技术。杨总:电阻市场一直很稳定,我们不做低端产品。现在一点点涨价不叫涨价,而是价值回报。最初,电阻器卖得太便宜了。一盒5000个电阻只卖几块钱,太贵了。工厂要经营,要盈利。电阻的供应没有问题,问题出在其他组件上。台湾金山电子工业有限公司总工程师李克高 李先生:按照江先生的说法,明年被动元件会有点紧张,但后来又说会被主动元件绑架。也就是说,一开始我以为价格会上涨,但后来似乎维持了下来。说到缺货,我们也不缺电容。今年下半年,硅片确实缺货,缺货,导致我们整个行业延迟交货。无源元件在整个市场上没有发言权。江先生回应李先生,因为肯定是主动与被动的结合。作为采购,我们看到明年最紧张的就是晶圆,然后面板会更紧张。这是一个系统组装问题。如果被动不是第一,它的排名不会高于晶圆的张力和面板等关键部件的张力。你有电阻和电容,没有它你就做不到。话题 4:哪些应用越来越需要,为什么需要高性能无源元件?国内原装如果工厂要进军汽车、工业、医疗等高端市场,如何寻找突破口?前半部分问题(哪些应用需要高性能无源元件:杨先生:我们跟仪器有关,精密电阻是它的基础。要获得稳定的电流和电压,需要稳定的电阻。极限参数需要用仪器仪表测量,国内很多专家在这方面走在前列。仪表也需要使用高性能的元器件。国外公司的产品不可信,没有设备测量可能会欺负你。我们要有自己的设备来测量,被动元件这方面是有机会的。李总:最原始的驱动需求是利润。聚焦今天的高性能主题,只有做别人做不到的事情,才能做到需求精准扣减,利润可得,这也牵扯到人。利润较高的是车用铝电解电容,50~100,可以承受nd 40 到 50 在 90~230 的情况下。泰科成本几百美元,非常有利可图。但这也取决于竞争对手的情况。利润是一个动态的过程。问题后半部分(国内厂商突破:江先生:汽车需要高可靠性。中国本土厂商的机会是市场是本土的。如果能够保持一定程度的技术可靠性,汽车厂商、医疗厂家觉得你值得信赖,就有机会。深圳市蓝博过滤技术有限公司资深专家、深圳市连接器行业协会专家马永健:说到高性能,有机会有句话说好的元器件是选好固化的电路板。性能要求最高的是航空航天,其次是军用产品,汽车,民用最差。如果民用产品出现故障,可以更换,但飞机不行,所以不能更换。只要通过了认证,都要求高性能,这是基本要求。有时并不是你的产品没有高性能,这才是正确的应用平台所在。